ООО «ПО «ПромТрансМаш» производит кованые заготовки и изделия для различных отраслей промышленности:
Продукция проверяется аккредитованной лабораторией с применением разрушающих и неразрушающих методов контроля:
УЗК поковок — неразрушающий метод контроля металлических кованых деталей.
Суть: с помощью ультразвуковых волн (генерируются пьезоэлектрическими преобразователями или электромагнитными катушками) выявляют дефекты и оценивают структуру материала.
Виды контроля:
Процесс: сканирование ультразвуковой головкой → анализ данных специалистами → решение о пригодности изделия.
Стандарт: ГОСТ 24507-80 (выявляет раковины, закаты, трещины, флокены, расслоения, неметаллические включения).
Механические испытания поковок из сталей проверяют их качество, прочность и пластичность.
Основные виды испытаний: на растяжение, ударную вязкость и твёрдость.
Объём зависит от группы поковок (ГОСТ 8479-70):
По требованию возможны дополнительные испытания.
Свойства определяют на продольных, поперечных, тангенциальных или радиальных образцах (выбор — за изготовителем, если не указано в чертеже).
Испытания на межкристаллическую коррозию (МКК)
МКК — разрушение металла вдоль границ кристаллов из-за неоднородности структуры, термической обработки (сварка, закалка) или агрессивных сред (кислоты, щёлочи).
Цели: оценить коррозионную стойкость, выявить слабые места, подтвердить соответствие стандартам.
Основные методы (по ГОСТ 6032):
Этапы:
Оборудование: колбы и бачки с обратными холодильниками
Контроль макроструктуры поковок — это проверка качества металла путём изучения его структуры на крупных образцах (макрошлифах) или изломах.
Что выявляют:
Как проверяют:
Осмотр проводят визуально, иногда с небольшим увеличением (2–4 ×).
По каким правилам: требования и допустимые дефекты прописаны в государственных стандартах (например, ГОСТ и ПНСТ). Для анализа используют специальную посуду и подготовленные образцы металла.
Контроль микроструктуры поковок нужен, чтобы оценить их качество после термообработки и проверить соответствие стандартам.
Выявляют:
Методы: микроисследование образца, сравнение с эталонами, анализ реплик (слепков).
Оборудование — металлографический микроскоп (в т. ч. переносной).
Для рядовых поковок проверяют выборочно, для ответственных (детали электростанций, крупные валы и т. п.) — каждую деталь.
Химический состав — часть технического контроля в кузнечном производстве, влияющая на качества деталей и режим их обработки.
Для контроля используют анализаторы металлов и сплавов. Основные типы:
Мы проводим экспресс-анализ с портативным спектрометром ЛИСТ 02.
Предприятие выпускает высококачественные стали и крупногабаритные центробежнолитые заготовки для металлургической, нефтехимической, атомной, авиастроительной, судостроительной и нефтегазовой отраслей, а также для энергетики и машиностроения. Основная продукция: поковки, центробежнолитые трубы, фасонное литье и тяжелое машиностроение (узлы, агрегаты, металлоконструкции). Станочный парк включает универсальные токарные, фрезерные, сверлильные и другие станки.
ООО «ПО «ПромТрансМаш» является заводом-изготовителем и предлагает производство стальных поковок оптом, в том числе раскатных колец, валов гладких и с уступами, плит, кубиков и труб
Ниже приведен список всех марок сталей и сплавов, которые мы используем в производстве
